Áreas e capacidades de P&D

A empresa possui 9 laboratórios, incluindo fundição e fundição, análise química, propriedades mecânicas, tratamento térmico, análise de microestrutura, propriedades físicas, corrosão e proteção, testes não destrutivos, processamento e formação, etc., que podem estudar sistematicamente a composição química, processo de produção e desempenho das ligações. relação entre. A empresa adota o processo de fundição a vácuo ou semi-contínua, e é equipada com equipamentos profissionais para extrusão, rolamento, tratamento térmico e tratamento de superfície, podendo fornecer aos clientes um conjunto completo de pesquisa laboratorial, pequeno teste, teste piloto, análise e testes e outras séries de serviços técnicos, consulta técnica e outros negócios.

Orientada pelas necessidades da defesa nacional e modelos militares, a empresa fornece aos clientes as soluções mais completas de seleção de materiais e redução de peso, podendo fornecer amostras gratuitas para testes. Combinando a falta de materiais e necessidades de aplicação, as duas partes realizam conjuntamente pesquisas conjuntas sobre problemas técnicos e melhoram continuamente e aperfeiçoam o desempenho. Para um modelo específico de demanda, as duas partes podem planejar conjuntamente temas, cooperar no desenvolvimento de tecnologia industrializada (nível de maturidade tecnológica nível 7 ou superior), e aplicar conjuntamente para grandes projetos nacionais, militares, internos, provinciais e municipais de P&D.

Vantagens em P&D:

A.Design de composição química e composição otimizada determinam desempenho

• A influência do tamanho atômico, distribuição externa de elétrons, ponto de fusão, gravidade específica e outras propriedades físicas e químicas de elementos de ação; a influência na formação de solução sólida intersticia, solução sólida de substituição e estrutura cristalina e distribuição de compostos.
• Interação dos elementos principais, elementos auxiliares e traços de elementos de todas as ligadas e seus efeitos sobre propriedades de ação.

B.Processo de preparação razoável determina qualidade

• Métodos de preparação de lingotes de alta qualidade (peças): derretimento e fundição por indução de vácuo, fundição semi-contínua de lingotes, fundição de precisão, etc., forjagem de morrem líquidos.
• Processo de purificação e purificação de alusão à alloy.
• Refinamento de grãos: refinamento externo do campo, como tratamento metamórfico, solidificação rápida e agitação eletromagnética.
• Fortalecimento da deformação: extrusão, rolamento, forjação, desenho, etc.

O fortalecimento multifasto em escala é realizado a partir das perspectivas macroscópica, microscópica e nanoscópica, e a estrutura desejada é obtida por controle preciso, com composição uniforme, grãos pequenos e uniformes, distribuição dispersa da segunda fase e uma grande fração de volume.

D.Talentos experientes e de alta qualidade

Talento é a chave, e produtos de alta tecnologia exigem talentos de alta qualidade. Talentos altamente educados em P&D, pessoal experiente e uma equipe com configuração razoável e cooperação eficiente são a força motriz para o desenvolvimento sustentável da empresa.

E.Advanced analysis and testing military product quality assurance platform

• Espectrômetro de leitura direta fotoelétrica para análise de composição química (com amostras padrão), espectrômetro de emissão de plasma acoplado indutivamente (ICP-OES), espectrômetro de absorção atômica, analisador de fluorescência espectrofotômetro visível/ultravioleta, analisador de enxofre de carbono, analisadores de oxigênio, analisadores de oxigênio.
• Teste de propriedades mecânicas: dureza (Vickers, Brinell, Rockwell), tração/compressão de temperatura ambiente (tração/compressão, força de rendimento, alongamento, módulo), tração de alta temperatura (<900°C), tração de baixa temperatura (≥196°C), teste de alta temperatura creep/resistência (<900°C), teste de alternância de alta temperatura e baixa temperatura, teste de impacto (fratura).
• Propriedades físicas: densidade, análise térmica abrangente DSC\DTA (ponto de fusão, ponto de transição de fase), condutividade elétrica, condutividade térmica, coeficiente de expansão térmica, força magnética.
• Análise de microestrutura: temperatura ambiente e alta temperatura metallográfica (temperatura ambiente -1500 °C) OM, microscópio eletrônico de varredura SEM, microscópio eletrônico de transmissão TEM, análise de raios-X da estrutura cristalina XRD.
• Análise de corrosão: experimento de spray de sal, estação de trabalho eletroquímica, instrumento de intemperismo superficial, corrosão do estresse, análise termogravimétrica TG/DTG (corrosão de oxidação de alta temperatura), medição e análise da espessura do filme.

Plataforma de laboratório

Não	Nome	Características
1	Laboratório de Derretimento e Fundição	Fundição a vácuo ou não-vácuo de ligas não ferrosas como alumínio, magnésio, cobre, chumbo, zinco, terras raras raras e metais Pesquisa experimental sobre mofo, semi-contínuo resfriado com água, mofo de areia, fundição de investimento, etc.
2	Laboratório de Análise Química	A composição de vários elementos metálicos e não metálicos em ligas não ferrosas como alumínio, magnésio, cobre, chumbo, zinco, etc. Teste de análise.
3	Laboratório de Análise Microestrutural	Equipado com microscópio metalográfico, microscópio eletrônico de varredura eletrônica, microscópio eletrônico de transmissão, raio-X e outros equipamentos, pode observar e ampliar 50 Pode analisar o material de ação do macroscópico ao nível atômico microscopicamente visível a olho nu, e determinar a microestrutura do material de ação por difração de raios-X, análise do espectro energético, pontos de difração, etc. Morfologia e estrutura de fase e composição de fase.
4	Laboratório de Propriedades Físicas	Possui uma variedade de métodos de teste de propriedades físicas materiais, que podem testar as propriedades termodinâmicas, propriedades elétricas, propriedades magnéticas dos materiais. propriedades químicas, resistência ao desgaste, rugosidade superficial e espessura do filme.
5	Laboratório de Propriedades Mecânicas	Pode esticar e comprimir alumínio, magnésio, cobre, chumbo, zinco e outros materiais de liga não ferrosa a temperatura ambiente, alta temperatura e baixa temperatura Força, alongamento, dureza, arrepio e força permanente são testados.
6	Laboratório de Corrosão e Proteção	Pesquisa sobre corrosão superficial e proteção de ligas não ferrosas, como alumínio e magnésio. O trabalho inclui principalmente o comportamento de corrosão de liga e pesquisa de mecanismos, passivação, anodização, oxidação de micro-arco, eletroforese, revestimento eletroless e pulverização plasmática de ligas de alumínio e magnésio. Pesquisa em tecnologia de processamento, como pintura em spray.
7	Laboratório de Testes Não Destrutivos	Com forjas e fundições de metais ultrassônicos, raios-X, partículas magnéticas e outros meios, pode detectar forjas e fundições metálicas ferrosas e não ferrosas Defeitos superficiais e usinados soldados e usinados (rachaduras, partições frias, inclusões, porosidade, dobras, poros, etc.)
8	Laboratório de tratamento térmico	Materiais de liga não ferroso, como alumínio, magnésio, cobre, chumbo e zinco podem ser submetidos a tratamento térmico, como solução sólida, recozimento de homogeneização, recristalização e envelhecimento artificial.
9	Laboratório de Processamento e Formação de Ação de Arção de Todas	Rolando, extrusão, desenhando e forjando experimentos de processamento de ligas não ferrosas.

Espectrômetro de plasma	Espectrômetro de absorção atômica	Espectrômetro de leitura direta fotoelétrica	microscópio eletrônico de varredura	microscópio eletrônico de transmissão
microscópio metallográfico	Máquina de teste universal eletrônica	Testador de dureza